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鍋爐介紹

新型SZL全水冷密封組裝鍋爐

分類:
鍋爐介紹
作者:
來源:
中鼎鍋爐
2020/09/09 09:12

 

              ☆ 國家專利產品

☆      五項重大技術突破

☆      國內技術領先水平

新型SZL全水冷密封組裝鏈條爐排系列鍋爐,煤種適應性廣,可以燃燒生物質燃料。是我公司與西安交大聯合開發的新型組裝鍋爐。該型鍋爐在繼承前國內SZL組裝鏈條爐排成熟技術基礎上,在爐膛水冷燃燒室、后拱結構設計、鍋爐整體低熱慣性設計、膜式水冷壁全密封鍋爐結構、爐排接觸式側密封五個方面取得重大技術突破,為國家專利產品。

五項重大技術突破

1、鍋爐爐膛設計為人水冷燃燒室。左右膜式壁一直延伸到爐排上表面,與前后水冷拱構成水冷爐膛,增加了爐膛輻射受熱面,提高了鍋爐出力和鍋爐熱效率。

2、創新后拱結構設計。從下鍋筒底部引出管子到兩側集箱構成后拱管,成功解決了布置水冷拱不得不提高鍋爐高度,造成鍋爐空間閑置浪費的技術難題。

3、鍋爐整體采用低低熱慣性設計。由于采用了先進的水冷封閉燃燒室和巧妙的后拱結構,鍋爐整體更加緊湊,爐膛輻射受熱面積增加50%以上;同時輕型爐墻的使用,鍋爐熱慣性降低70%,不僅鍋爐出力大,燃燒效率高,而且鍋爐負荷調節更加靈活。

4、鍋爐本體采用膜式水冷壁全密封結構。鍋爐密封性好不漏風,降低了散熱損失和排煙熱損失,提高了鍋爐熱效率,同時改善了鍋爐房工作環境。

5、鍋爐爐排采用接觸式下密封結構。將鍋爐左右集箱設計為防焦集箱,取消了側密封鐵,徹底解決了側密封卡爐排和漏風引起燃燒布風不均勻缺陷。

繼承當前SZL組裝鍋爐技術優點

 1、爐拱拱型設計采用西安交大獲國家科技進步二等獎的爐拱最新科技成果,通過拱形設計以及前后拱出口高度搭配,形成明顯的倒“α”煙氣流程,鍋爐煤種適應性強。

2、鍋爐前后拱為水冷“濕拱”結構,拱管對前后拱不僅起到“筋”強度加強作用,同時也起到衡定爐拱溫度,保護爐拱作用。                                           

3、鍋爐采用雙側進風室結構,可以靈活調節各風室風量風壓大小,保證燃燒效果。

4、采用推拉式閘板清灰裝置。閘板為耐熱鑄鐵精加工結構,有效防止二次燃燒變形和爐排漏風。

5、鍋爐爐排后軸采用滾動軸承結構,避免了滑動軸承過燒抱軸缺點。

6、鍋爐爐排下部道軌“工”字鋼,耐磨且不變形。提高了爐排運轉可靠性。

 

7、加長爐排長度,較國內同型號產品長500-1000㎜,延長了煤燃燒時間,降低爐渣含碳量,提高了鍋爐熱效率。

8、煤閘門采用水冷鋸齒型閘門,有僅能疏松煤層,而且還增加煤層燃燒的表面積,煤渣含碳量大為降低。

9、鍋爐設計輕型爐墻結構,使用輕型絕熱材料,減少了爐墻自身吸熱量,鍋爐熱

慣性小,爐膛升溫快,鍋爐啟停迅速。正是由于采用了以上多項新技術,新型SZL全水冷密封組裝鏈條爐排系列鍋爐與國內同參數鍋爐相比,具有結構緊湊,運行可靠,出力大升壓快及熱效率高等優點,系國內首創,具有國內領先水平。

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