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循環流化床生物質鍋爐

循環流化床鍋爐適于燃料特性變化較大,但燃料尺寸較小的用戶。 鍋爐適用燃料:散狀秸稈類燃料,壓制成型燃料。 對于散狀秸稈類燃料尺寸一般要求不大于(長×寬×厚)25×25×10mm或不大于(直徑×長)Φ15×30,全水分一般要求不大于35%。對壓制成型燃料,尺寸一般要求不大于20×20×10mm。 由于生物質燃料密度小、熱值低、揮發份高、水分大,因此生物質鍋爐與一般燃煤鍋爐有較大區別,首先爐膛要有較大的燃燒空間和足夠的高度,使燃料在爐膛內有充足的燃燒時間,同時在爐膛內一定高度分層布置足夠的二次風,以適應大量的揮發份集中釋放燃燒,保證可燃物與空氣充分混合燃燒,使可燃物能在爐膛中燃盡。 為避免高溫過熱器積灰及降低其高溫腐蝕。過熱器采用順列布置,節距加大,增加防腐蓋板,在屏式過熱器下部澆注耐腐澆注料,從根本上避免了過熱器積灰及腐蝕。 由于生物質燃料燃燒后產生的灰粘結性非常強。一方面,在鍋爐設計時合理布置受熱面,使高溫過熱器進口煙溫處于較低水平,另一方面,高溫過熱器管選用耐高溫材料,同時要合理布置吹灰器,避免受熱面積灰。
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產品描述
 
 

        本鍋爐采用清華大學鄭州循環流化床鍋爐研究所的循環流化床燃燒技術,結合我公司多年來生產循環流化床鍋爐的經驗,合作開發的新一代產品。在燃燒系統中,給料機將生物質燃料送入爐膛,鍋爐燃燒所需空氣分別由一、二次風機提供。一次風機送出的空氣經一次風空氣預熱器預熱后由左右兩側風道引入爐下水冷風室,通過水冷布風板上的風帽進入燃燒室;二次風機送出的風經二次風空氣預熱器預熱后,通過分布在爐膛前后墻上的噴口噴入爐膛,補充空氣,加強擾動與混合。燃料和空氣在爐膛內流化狀態下摻混燃燒,并與受熱面進行熱交換。爐膛內的煙氣(攜帶大量未燃盡碳粒子)在爐膛上部進一步燃燒放熱。離開爐膛并夾帶大量物料的煙氣經蝸殼式旋風分離器之后,絕大部分物料被分離出來,經返料器返回爐膛,實現循環燃燒。分離后的煙氣經轉向室、高溫過熱器、低溫過熱器、省煤器、一、二次風空氣預熱器由尾部煙道排出。由于采用了循環流化床燃燒方式,通過向爐內添加石灰石,能顯著降低煙氣中S02的排放,采用低溫和空氣分級供風的燃燒技術能夠顯著抑制NOX的生成。其灰渣活性好,具有較高的綜合利用價值,因而它更能適合日益嚴格的環保要求。

主要產品:SHX10240t/h生物質循環流化床蒸汽、熱水鍋爐; 

1、循環流化床鍋爐結構為單鍋筒橫置式,“π”型布置。
2、膜式水冷壁懸掛爐膛且分離器進口為膜式水冷煙道。
3、采用易更換、低阻力、不倒灰的鐘罩式風帽。
4、分離器及中心筒進行低阻力、高分離效率的技術改進。
5、采用專利技術的反料裝置并配置獨立的羅茨風機供風,節省耗電。
6、采用低床壓運行方式。
7、采用較低壓頭的一次風機,減小風機電耗。
8、優化的二次風布置及噴口流速,降低二次風機壓頭。
9、空氣預熱器采用多管箱布置,且低溫段采用耐腐蝕鋼管,避免了因低溫腐蝕造成的整體更換。

 

產品簡介

性能特點

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